Вермикуліт утеплювач

14

У більшості випадків якщо мова заводиться про термоізоляційні матеріали, застосовувані для утеплення житлових будинків, то насамперед пригадуються мінеральна вата в тому або іншому варіанті, пінополістирол, керамзит. Рідко хто згадає вермикуліт, а багато – так і не знають навіть про його існування.

Вермикуліт утеплювач

І абсолютно марно. Незаслужено перебуває на «других ролях», вермикуліт утеплювач природного походження, у виробництві якого використовується не тільки шкідливі, але і взагалі ніяких хімічних сполук. І, разом з тим, його термоізолюючі та експлуатаційні якості не просто незрівнянні, але в ряді випадків серйозно перевершують аналогічні показники інших широко вживаних утеплювачів. Одним словом, цей матеріал заслуговує того, щоб з ним познайомитися якнайближче.

Зміст статті

  • 1 Що таке вермикуліт і які його основні характеристики
  • 2 Застосування вермикуліту для термоізоляційних робіт
    • 2.1 Застосування вермикуліту у вигляді засипок
      • 2.1.1 а. Утеплення покрівельної конструкції
      • 2.1.2 б. Утеплення перекриттів
      • 2.1.3 ст. Утеплення порожнистих стін
      • 2.1.4 р. Термоізоляція димохідних труб
    • 2.2 Застосування вермикуліту в якості компонента для будівельних і обробних розчинів
      • 2.2.1 а. Приготування розчинів для стяжки
      • 2.2.2 б. Приготування кладок розчинів
      • 2.2.3 ст. Виготовлення «теплих штукатурок»
        • 2.2.3.1 Відео: переваги теплої штукатурки «ThermoVer»
    • 2.3 Готові плити на основі вермикуліту
      • 2.3.1 Відео: наочна інструкція з монтажу вермикулітових плит

Що таке вермикуліт і які його основні характеристики

Хоча вермикуліт, як утеплювальний матеріал, що відноситься до мінеральних, природного походження, його корисні властивості, на подив, були розпізнані не так давно. Як гірська порода він був описаний лише в кінці XIX століття, але знадобилося ще майже столітні, щоб характерні особливості цього мінералу були поставлені на службу людині.

По суті, природний вермикуліт – це гірська порода силікатної класу, групи гідрослюд. Від звичайної слюди він відрізняється підвищеним вмістом зв’язаної в кристалічній решітці води і низьким рівнем зв’язків між шарами матеріалу. Так, загальна молекула вихідного, природного вермикуліту включають чотири «прикріплених» до неї молекули води.

Вермикуліт утеплювач

Фрагмент гідрослюди — сировини для виробництва спученого вермикуліту

У звичайному стані це досить тверда порода, з високою щільністю, яка доходить до 2400÷2700 кг/м3, не піддається стиранню, але легко расслаиваемая на пластинки. Температура її плавлення – близько 1350 °С. Але була помічена і використана цікава особливість мінералу – якщо його не доводити до плавлення, а розігріти до температур близько 900÷1000 °С, то матеріал повністю змінює свою кристалічну структуру. Тонкі пластинки спучуються – збільшуються в розмірах в 15÷25 раз і перетворюються в пористі стовпчики червоподібного виду або навіть тонкі нитки, з виражених золотистим або сріблястим відливом. По всій видимості, звідси і пішло прийнята назва мінералу – вермикуліт, від латинського «vermiculus», що дослівно означає «черв’як».

У підсумку виходить спучений вермикуліт – саме той матеріал, який в подальшому широко застосовується в самих різних галузях будівництва, промисловості і сільського господарства. Воздухонаполненная структура має дуже невисоку щільність – вона набагато легше води, і її питома маса стає все від 60 до 130 кг/м3.

Вермикуліт утеплювач

При високотемпературному випалюванні шматочки слюди перетворюються в шаруватих «черв’яків»

В даний час виробництво спученого вермикуліту поставлено на промислову основу. У нашій країні є багаті родовища необхідних слюдяних порід – у Мурманській, Челябінської, Іркутської областях, Краснодарському і Приморському краї.

Виробничий цикл полягає в декількох етапах. Це сортування сировини, збагачення (видалення баластних домішок), дроблення в дрібну фракцію і випал. Процес випалу займає лічені хвилини, а потім спучених стовпчики проходять стадію дроблення до потрібної фракції з подальшим сортуванням, розфасуванням та відвантаженням споживачам.

Вермикуліт утеплювач

Розфасований спучений вермикуліт

Випускається на підприємствах вермикуліт має відповідати певним стандартам, запровадженим ГОСТ12865-67. Так, його поділяють на:

— великий – зерна розміром від 5 до 10 мм;

— середній – від 0,6 до 5 мм.

— дрібний – зерна до 0,5 мм

Зазвичай поставляється споживачам матеріал трьох різних марок – 200, 150 і 100, в яких числах позначений верхня межа насипної щільності матеріалу (кг/м3). Сама ж щільність і, відповідно, утеплювальні якості вермикуліту залежать від розміру фракції. Наприклад, не виходячи за рамки Дсту, заводи-виробники пропонують матеріал з наступним параметрами:

Середній розмір фракції, мм Середня насипна щільність матеріалу, кг/м3 Середній коефіцієнт теплопровідності, Вт/м×°С
при температурі +25 °С при температурі +100 °С
0,5 до 130 0,056 0,062
1,0 до 120 0,052 0,059
2,0 до 110 0,051 0,057
4,0 до 95 0,048 0,054
8,0 до 65 0,046 0,052

Вермикуліт в даний час широко став застосовуватися в будівництві, так як володіє цілим рядом переваг:

  • Низький коефіцієнт теплопровідності дозволяє використовувати вермикуліт в якості ефективного термоізолятору будівельних конструкцій. За цими показниками матеріал цілком порівнянний з іншими популярними утеплювачами, наприклад, з мінеральною ватою або пінополістиролом, але істотно перевершує їх по іншим своїм характеристикам.
  • Діапазон робочих температур – надзвичайно широкий. Так, і сам вермикуліт, і багато конструкційні матеріали на його основі здатні витримувати заморозку нижче -200 °С і нагрівання до 900 ÷ 1000 °С. Сам же матеріал – абсолютно не горючий і не містить ніяких присадок, які можуть сприяти горіння або поширенню вогню. При нагріванні вермикуліт не виділяє ніяких газів, небезпечних для органів дихання людини. Ці якості використовується для створення ефективних протипожежних бар’єрів або захисту металевих конструкцій будівель і споруд.
Вермикуліт утеплювач

Одне із завдань вермикуліту — вогнезахист металевих конструкцій

  • Виражена гранульована і в той же час – шарувата структура вермикуліту стає відмінним звукоізоляційним бар’єром. І повітряні, і ударні шуми загасають в товщі матеріалу, і будівельна конструкція (стіна або перекриття), утеплена вермікулітом або виготовлені на його основі, не буде передатної «мембраною», розповсюджує далі звукові хвилі. Коефіцієнт звукопоглинання на частоті 1 кГц досягає від 0,56 (у матеріалу з мінімальною фракцією 0,5 мм) до 0,7÷0,8 (з фракцією 4÷8 мм).
  • Незважаючи на шарувату і, здавалося б, нестійка структуру, зерна вермикуліту відрізняються високою міцністю. Так, якщо порівнювати його з іншим спученим матеріалом – перлитовым піском, то вермикуліт не боїться транспортувань, вібрації, він не дає усадки, не дробиться на дрібні фракції, не порошить.
  • Матеріал хімічно стійок і абсолютно інертний – він без всякої втрати своїх якостей здатний витримувати впливу всіх відомих кислот, лугів, органічних розчинників або інших технічних рідин, застосовуваних у будівництві.
  • Зовсім особливе властивість матеріалу – його виражена адсорбирующая здатність і висока вологопоглинання. Так, вермикуліт здатний увібрати в себе обсяг води, по вазі уп’ятеро перевершує власну масу. Це, звичайно, можна віднести і недоліків матеріалу. Однак, вермикуліт настільки ж легко і віддає вологу в атмосферу, абсолютно не втрачаючи при цьому своїх якостей.

До речі, адсорбуючі якості вермикуліту активно застосовуються для систем фільтрації, для очищення ґрунту і водойм від плям нафтопродуктів та інших аналогічних цілях.

Перевагою можна вважати те, що на утеплительном шарі з вермикуліту ніколи не утворюється крапель конденсату – вода вбирається в пористу структуру, і при нормалізації умов волога вільно випаровується. Таким чином, матеріал сприяє підтримці в приміщеннях оптимального температурно-вологісного балансу. Тим не менш, слід враховувати цю особливість матеріалу при плануванні утеплення будівельних конструкцій.

  • Матеріал відрізняється високою біологічною стійкістю. Незважаючи на пористу структуру і виражене водопоглинання, він ніколи не розкладається, в ньому не проходить процесів гниття або дебати. Вермикуліт не стає живильним середовищем для якихось форм життя – в ньому не з’являється вогнищ цвілі, не заводять гнізда комахи, його оминають стороною гризуни.
  • Матеріал не викликає алергічних реакцій навіть у людей, схильним до таких проявів. Дослідження показують, що вермикуліт навіть здатний відображати певну частину спектру радіоактивного випромінювання.
  • Матеріал не схильний до «старіння» — з часом він анітрохи не втрачає своїх специфічних якостей, ні під дією вологи, ні під впливом екстремально низьких або високих температур.
  • Нарешті, сам спучений вермикуліт володіє хорошою сипучістю. При заповненні ним порожнин у будівельних конструкціях, він здатний повністю заповнити весь об’єм, не залишаючи при цьому повітряних пустот.

До умовних недоліків матеріалу можна віднести лише дві позиції:

  • Вже згадувана висока гігроскопічність матеріалу. При використанні вермикуліту в сипучому вигляді необхідно передбачати надійну гідроізоляцію і можливість вільного випаровування вологи. Це досягається правильним розміщенням пароізоляційних і паропроникливий дифузних мембран.
  • Досить висока вартість матеріалу. Так, ціна на вермикуліт в кілька разів вище, ніж на інші сипкі мінеральні утеплювачі – керамзит або перлітовий пісок. Вартість одного кубометра матеріалу може досягати 6,5 ÷ 7 тисяч рублів. Це, звичайно, дещо обмежує його широке застосування для термоізоляції приватних будинків. Правда, гідності і довговічність вермикуліту повністю виправдовують подібні витрати.

Застосування вермикуліту для термоізоляційних робіт

Вермикуліт для забезпечення необхідних термоізоляційних характеристик будівлі може використовуватися в декількох варіантах:

  • У сипучому вигляді – для заповнення порожнин утеплюючи конструкцій.
  • У складі спеціальних будівельних розчинів.
  • У вигляді готових будівельних елементів (плит), виконаних з композитних матеріалів на основі вермикуліту.

Застосування вермикуліту у вигляді засипок

Один з популярних методів застосування вермикуліту – це засипка порожнин утеплюючи конструкцій.

а. Утеплення покрівельної конструкції

На малюнку показана приблизна схема утеплення скатної покрівлі, наприклад, при будівництві житлової мансарди.

Вермикуліт утеплювач

Схема утеплення скатної покрівлі та стелі мансарди вермікулітом

1 – кроквяні ноги.

2 – шар пароізоляційної плівки, що не дає волозі з приміщень проникати в шар утеплювача.

3 – внутрішня обшивка скатів і стелі мансарди.

4 – каркасна конструкція – обрешітка під подальший настил покрівлі.

5 – утворилися порожнини засипається сухий вермикуліт.

6 – поверх утеплювача застеляється вітрозахист – дифузійна мембрана, що не допускає вивітрювання сипучого вермикуліту і прямого попадання на нього води, але не перешкоджає вільному випаровуванню вологи.

7 – потім, поверх мембрани встановлюється контробрешетка, проводиться настил покрівельного матеріалу.

б. Утеплення перекриттів

Схема утеплення перекриттів, в принципі, схожа.

Вермикуліт утеплювач

Утеплення горищного перекриття вермікулітом

На підшитий «чорнової» стеля між балками перекриття укладається надійний гідроізоляційний матеріал, з обов’язковим накладенням полотен і герметизацією стиків.. Монтується система обрешітки (лад) для подальшого настилу горищного підлоги.

Потім, утворили порожнини засипаються сухим вермікулітом. Зазвичай для цього достатньо шару в 100 ÷ 150 мм.

Зверху по балках і лагів кріплять дифузійна мембрана, а потім настилається (при необхідності) дощате або фанерне покриття підлоги.

При забезпеченні провітрювання горища (мансарди) в такому утеплительном шарі накопичуватися волога не стане – у неї буде вільний вихід до випаровування в атмосферу.

Так як вермикуліт є досить дорогим матеріалом, деякі господарі застосовують його суміш з тирсою. Зазвичай використовують пропорції 1:1 або 3:2. Цікаво, що в суміші з вермікулітом тирса «переймають» його стійкість до біологічного розкладу – процесів злежування і гниття в них відзначатися не буде. Таку суху суміш можна приготувати, використовуючи звичайний будівельний міксер або насадку на дриль.

ст. Утеплення порожнистих стін

При зведенні стін за технологією «колодязної кладки», простір між цеглинами модно заповнити сухим вермікулітом. Аналогічний підхід може застосовуватися і при утеплення каркасних стін.

Вермикуліт утеплювач

Вермикуліт може засипатися залишені в порожнині багатошарових цегляних або каркасних стін …

Засипка виконується поетапно, по мірі зведення несучої стіни й облицювального шару (обшивки каркасної конструкції), з легким трамбуванням матеріалу.

Інший варіант створення «теплих стін» — це заповнення пустот будівельних блоків. Термоізоляційний ефект подібної конструкції різко зростає, підвищується показники шумопоглинання стіни.

Вермикуліт утеплювач

… або їм порожнечі заповнюються будівельних блоків

Стіна при цьому залишається «дихаючої» — вільний парообмен в ній не порушується.

р. Термоізоляція димохідних труб

Важливим моментом при установці печі або котла завжди є термоізоляція проходів димохідних труб через стіни та перекриття. І цю проблему дуже ефективно можна вирішити з використанням вермикуліту.

Вермикуліт утеплювач

Варіанти термоизолированного проходу димохідної труби через перекриття з використанням вермикуліту

Один з варіантів – установка металевого короба в місці проходу. Утворилася порожнина між трубою і перекриттям заповнюється сухим вермікулітом – і термоізоляція димоходу буде забезпечена.

Інший варіант – використання прохідних гільз, які також всередині заповнюються вермікулітом.

Застосування вермикуліту в якості компонента для будівельних і обробних розчинів

Утеплення вермикулитов у вигляді сухої засипки – високоефективне, але все ж – досить дороге рішення. Тому у практиці приватного будівництва цей матеріал найчастіше використовують для приготування будівельних розчинів – так можна істотно підвищити їх термоізоляційні характеристики.

а. Приготування розчинів для стяжки

Якщо підлога передбачається заливати стяжкою, і в той же час він вимагає додаткової термоізоляції, є сенс використовувати для цих цілей бетонний розчин з включенням в нього значної частки вермикуліту.

Вермикуліт утеплювач

Стяжка з вермікулітом володіє підвищеними термоізоляційними і шумопоглинаючими властивостями

Для приготування подібних складів використовується стандартний портландцемент М400, пісок і вермикуліт з насипною щільністю від 80 до 150 кг/м3, фракцією від 0,5 до 5 мм В підсумку така заливка буде відрізнятися невеликий загальною масивністю і вираженими термоізоляційними і звукоізоляційними якостями.

Існує кілька випробуваних пропорцій приготування таких розчинів. Вибираються вони в залежності від необхідних міцнісних і утеплювальних якостей створюються покриттів. Пропорції і основні розчинів для стяжок представлені в таблиці:

Пропорції розчину (цемент пісок вермикуліт) Частка компонентів на 1 м3 розчину Густина розчину, кг/м3 Міцність, кг/см2 Коеф. теплопровідності, Вт/м×°С
Цемент Пісок Вермикуліт Стиснення Вигин
1 / 0,5 / 2 495 кг 247 кг 865 л. 1000÷1100 45 24,5 0,25
1 / 0,75 / 2,25 430 кг 320 кг 895 л. 1120÷1180 35,5 30 0,28
1 / 0,75 / 1,75 410 кг 307 кг 800 л. 1210÷1275 58,5 30 0,33
1 / 1 / 2 380 кг 380 кг 785 л. 1300÷1350 47 30,5 0,35
1 / 1,25 / 1,75 365 кг 455 кг 740 л. 1400÷1425 66 32 0,41
1 / 1,65 / 2,5 365 кг 685 кг 640 л. 1450-1550 72 35 0,44

Зважаючи на те, що вермикуліт володіє підвищеною гігроскопічністю, розчин готується безпосередньо за місцем його застосування, повинен бути використаний протягом 30 хвилин з моменту його замішування водою.

Зазвичай для надійного утеплення перекриття над неопалюваним приміщенням (підвалом, цоколем достатньо 100 мм стяжки. Для міжповерхових перекриттів цілком вистачить шару-30 мм.

При використанні подібних складом потрібно пам’ятати, що в розчинах з масовою часткою цементу менше 450 кг/м3 залите покриття не буде володіти морозостійкістю – витримає не більше 5÷7 циклів. Так що такі стяжки рекомендовані виключно для внутрішніх опалювальних приміщень.

б. Приготування кладок розчинів

При кладці стін оптимальним буде використання матеріалів з підвищеними термоізоляційними характеристиками – газосилікатні блоки пустотні цегла і т. п. Але вразливою ділянкою все одно залишаються шви – якщо теплопровідність розчину вище, ніж у самого стінового матеріалу, в цих місцях утворюються потужні «містки холоду», що різко знижує теплотехнічні показники всієї конструкції в цілому.

Вермикуліт утеплювач

Кладочні шви можуть стати потужними «містками холоду»

Вихід – підбирати розчини таким чином, щоб їх теплопровідність була порівнянна з аналогічним показником блоків (цегли). І в цьому випадку знову на допомогу може прийти вермикуліт.

Пропорційний склад кладочних розчинів, в принципі, такий же, як показано в таблиці вище. Отже, вибираючи стіновий матеріал, необхідно порівняти його показники теплопровідності з аналогічними параметрами розчинів, і вибрати найбільш близький по цьому значенню. Щоб було простіше, нижче розташована таблиця, в якій наведені коефіцієнти теплопровідності матеріалів, найбільш часто використовуваних для кладки стін.

Тип матеріалу Щільність, кг/м3 Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м×°С
Керамзитобетон 1000 0.27
Керамзитобетон 800 0.21
Керамзитобетон 600 0.16
Керамзитобетон 500 0.14
Перлітобетон 800 0.16
Перлітобетон 600 0.12
Газосилікатні блоки 1000 0.29
Газосилікатні блоки 800 0.21
Газосилікатні блоки 600 0.14
Піно-газо-золобетонные блоки 1200 0.29
Вермикулитобетон 800 0.21
Вермикулитобетон 600 0.14
Вермикулитобетон 400 0.09
Бетон з полістирольної крихтою 600 0.145
Бетон з полістирольної крихтою 500 0.125
Бетон з полістирольної крихтою 400 0.105
Цегла керамічна 1600 0.47
Цегла керамічна 1400 0.41
Цегла керамічна 1200 0.35
Розчин кладочний цементно-піщаний 1800 0.58
Розчин кладочний вапняно-піщаний 1600 0.47

Зіставивши дані двох таблиць, нескладно буде визначитися з оптимальним складом розчину.

ст. Виготовлення «теплих штукатурок»

Дуже ефективним методом істотного підвищення теплоізоляційних якостей стін є застосування так званих «теплих штукатурок», виготовлених на базі вермикуліту.

Вермикуліт утеплювач

Набирає популярність використання «теплих штукатурок» з вермікулітом

Такі покриття стін мають масу переваг. Насамперед, питома вага самого штукатурного шару – в кілька разів нижче, ніж у традиційних складів. Показники термічного опору – навпаки, значно перевершують. Так, для порівняння, шар 25 мм буде аналогічний по теплотехнічних характеристиках 100 – 150 мм звичайної цементно-піщаної штукатурки.

Застосування «теплих штукатурок» дозволяє зменшити товщину будується цегляної стіни приблизно на чверть, без яких би то не було втрат термоізоляційних якостей.

Крім цього, відразу істотно зростають звукоізоляційні якості стінової конструкції. У звичайних штукатурок коефіцієнт звукопоглинання знаходиться в діапазоні від 0,015 до 0,02, тобто вони практично не протистоять поширенню шумів. У «теплих» цей показник набагато вищий – від 0,2 до 0,65.

Для штукатурення стін можуть застосовуватися ті ж склади, які були розглянуті у першій таблиці. Однак, існують і більш легкі розчини, в яких взагалі не використовується піску. Компонентами є тільки цемент М400 і вермикуліт з фракцією від 0,5 до 2 мм

Параметри штукатурного розчину Розчин № 1 Розчин № 2
Пропорції розчину:
— цемент, кг 760 600
— вермикуліт, л. 1050 1300
— вода, л. 530 455
Щільність в сухому стані, кг/м3 1100 880
Межа міцності на стиск, кг/см2 50 35
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м×°С
— у сухому стані 0.22 0.165
— при вологості 5% 0.27 0.22

Всі ці штукатурки цілком застосовні для зовнішніх робіт по практично будь стіновий поверхні – показники адгезії у них дуже хороші. Морозостійкість таких покриттів оцінюється приблизно в 25 циклів.

Якщо планується обробка стін чи стелі «теплими штукатурками» зсередини приміщень, то можна скористатися і зміненими розчинами. В таких умовах експлуатації показники високої міцності вже не так важливі, і прямого впливу води на оштукатурені стіни не передбачається. Але зате на перші позиції напевно вийде рівність покриття, для чого до складу штукатурки доцільно ввести пластифікуючі компоненти. Щоб не порушувати природної мінеральної структури суміші, в якості добавок, що підвищують пластичність і поліпшують затираемость оброблюваної поверхні, можна використовувати вапно або очищену тонкодисперсную глину. «Рецепти» таких штукатурок наведено в таблиці нижче («Ц» — цемент, «І» — вапно, «Г» — глина, «В» — вермикуліт):

Співвідношення компонентів в розчині Приблизний витрата на 1м3 готового розчину Густина розчину, кг/м3 Межа міцності на стиск, кг/см2
Ц І Г В Вода, л. Цемент. кг
1 2 6 400 185 586 8.1
1 3 8 400 125 581 6.7
1 2 6 400 185 650 10.3
1 3 8 400 135 624 8.1

І зовнішні, і внутрішні штукатурки з вермікулітом володіють високою паропроникністю, що сприяє нормальній саморегуляції температурно-вологісного режиму.

«Теплі штукатурки» при дотриманні певних правил їх приготування, мають ще одну чудову властивість – природний золотистий або сріблястий відлив вермикуліту створює дуже цікавий декоративний ефект при обробці фасадів. Особливо він помітний в грі сонячних променів.

Вермикуліт утеплювач

Вермикулітові декоративні штукатурки цілком здатні оригінально прикрасити фасад будинку

Щоб надати штукатурок декоративності, використовують або кольорові цементи, або застосовують з білим цементом мінеральні пігменти, наприклад, сурик, охру, умбру і інші склади. Кількість пігменту вибирають від 5 до 25% від загальної маси білого цементу. При мінімальній витраті виходять м’які пастельні кольори фасадів. При збільшенні вмісту пігменту до 15 – 25% фасад отримає яскраве, насичене забарвлення.

Зразкові рецептури саморобних декоративних «теплих штукатурок» наведено в таблиці:

Інгредієнти штукатурного розчину З використанням білого цементу і пігментів З використанням кольорового цементу
Цемент 200 кг 380 кг
Вапно 250 кг
Вермикуліт 1000 л. 1000 л.
Вода 700 л. 400 л.
Пластифікатор 0,2 кг
Пігментні барвники 20 — 50 кг

Можна придбати готову суху будівельну суміш – штукатурку з вермікулітом наповненням. Вона готується безпосередньо перед застосуванням інструкції виробника і наноситься відповідно з доданими до неї технологічними рекомендаціями. В якості прикладу можна навести два склади – «ТЕПЛОВЕР standard» «VERMIX»:

Найменування параметрів «ТЕПЛОВЕР STANDARD» «VERMIX»
Ілюстрація Вермикуліт утеплювач Вермикуліт утеплювач
Термін придатності розчинової суміші до 4-х годин До 2-х годин
Коефіцієнт теплопровідності в сухому стані, Вт/м×°С 0.08 0,12÷0,13
Паропроникність, мг/м×год×Па 0.09 0.21
Межа міцності, МПа
— на відрив від заснування 0,44 0.6
— на стиск 2,19 2.3
Термін досягнення нормативних значень по міцності 28 діб 28 діб
Морозостійкість F50 для внутрішніх робіт
Марка суміші за рухомістю ПК8 ПК3
Допустима товщина штукатурного шару, мм
— мінімальна 10
— максимальна 100 50
Заводська розфасовка Паперовий мішок на 25 л. (9 кг) Паперовий мішок на 25 або 50 л. (9 або 17 кг)
Витрата сухої суміші 1 упаковка на 1 м2 при товщині штукатурного шару 25 мм 9 кг на 1 м2 при товщині штукатурного шару 25 мм

А в якості наочного прикладу – відео-презентація ще одного типу «теплої штукатурки» на основі вермикуліту:

Відео: переваги теплої штукатурки «ThermoVer»

Готові плити на основі вермикуліту

Ще одна сфера застосування вермикуліту в будівництві – використання готових плит, виготовлених на його основі.

Вермикуліт утеплювач

Готові вогнетривкі плити з вермикуліту

Окрім вже згаданих переваг матеріалу, ці плити володіють ще і надзвичайно всякої жаростійкістю, що і визначає область їх використання. Так, вони зазвичай застосовуються:

  • Для надійної вогнезахисту стін і перекриттів, дерев’яних і металевих конструкцій будівлі, інженерних комунікацій.
  • Для термоізоляції зовнішніх поверхонь печей та камінів.
  • Для створення пожарозащищанных приміщень та шляхів евакуації в громадських будівлях, для яких характерне велике скупчення людей.
  • Для термоізоляції виробничих приміщень і обладнання
  • Можуть використовуватися в поєднанні з іншими матеріалами для обробки стін і стель – для забезпечення необхідного рівня пожежної безпеки тих чи інших приміщень.

Форма випуску подібних плит може бути різною – товщина від 15 до 120 мм, довжина і ширина зазвичай 600 × 600 мм або 1200 × 600 мм. Втім, під замовлення виробники можуть запропонувати і інші розміри.

Основні характеристики вермикулітових плит наведені в таблиці:

Найменування параметрів Показники
Щільність, кг/м3 600 ÷ 700
Межа міцності, Мпа, не менше
— на вигин 1.1
— на стиск 1.2
Коефіцієнт звукопоглинання на частоті 1 кГц 0,45 – 0,6
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м×°С, не більше
— при температурі +25 °С 0,11
— при температурі +400 °С 0,16
Ступінь горючості НГ
Водопоглинання за першу добу, % 12.6
Виділення токсичних газів при нагрве немає
Вогнестійкість:
— товщина 15 мм 45 хв.
— товщина 20 мм ≈1 годину
— товщина 40 мм ≈2 години
— товщина 50 мм ≈2,5 години

Безумовно, застосовувати такі плити в якості будівельного матеріалу для зведення стін і перегородок – надзвичайно дороге «задоволення», але якщо необхідно в якомусь приміщенні чи на якій-небудь конструкції домогтися виражених протипожежних якостей, то краще вермикулітових плит нічого не придумаєш. Застосування в подібних цілях азбестовмісних матеріалів в житлових і громадських приміщеннях вкрай небажано, а ось вермикуліт з-за своєї екологічної чистоти ніяких обмежень щодо використання не має.

Відео: наочна інструкція з монтажу вермикулітових плит