Грязьовики для систем опалення

Будь-яка система опалення, неважливо, центральна або повністю автономна – це досить складний «організм», що включає чимало елементів, кожен з яких виконує те чи інше призначення. І в цьому переліку комплектуючих обов’язково має знайтися місце і для пристроїв фільтрації та очищення теплоносія. Цю функцію беруть на себе грязьовики.

При проектуванні центральних опалювальних систем подібні фільтри планують в обов’язковому порядку, як в котельні або на теплових станціях, так і на колекторах і елеваторних вузлах безпосередньо підключених до тепломереж будівлях. А ось в індивідуальному будівництві ні-ні, та й зустрічаються ситуації, коли недосвідчені власники будинку не в повній мірі представляють, наскільки важливі грязьовики для систем опалення, і не включають їх у самостійно розроблену схему. І абсолютно марно – ці зовсім недорогі, прості в установці і обслуговуванні пристрою здатні істотно поліпшити роботу всієї системи, значно продовжити безаварійний період її експлуатації, позбавити господарів від досить трудомісткою і брудної роботи з періодичного очищення і промивання труб і радіаторів, набагато знизити експлуатаційні витрати на обігрів житла.

Призначення фільтрів-грязьовиків і переваги їх використання

Переносником теплової енергії від котла або централі до радіаторів є рідкий теплоносій. Найчастіше в цій ролі виступає вода, чиста або з якими-небудь хімічними добавками. В певних умовах, наприклад, в приватних будинках, де господарі не проживають круглий рік, нерідко використовується і спеціальні рідини, стійкі до негативних температур – антифризи, але і в них вода займає значну частину загального обсягу.

Вода – це завжди дуже активний окислювач, що викликає корозію металевих деталей теплових трас, внутрішньобудинкових розводок, радіаторів, запірно — регулюючої арматури. Утворилися частинки іржі з часом відшаровуються від стінок і підхоплюються потоком. Однак, якщо в трубі, на крані, в радіаторі, на сполучному зварному або різьбовому стику, в трійнику або на повороті створюються певні умови (заужение проходу, нерівність, наплив від зварювального шва, зміна напрямку потоку тощо), то це місце з великою часткою ймовірності стає вразливим для утворення пробки – дрібні частинки окалини осідають, скупчуються, нашаровуються, звужуючи, а іноді і повністю перекриваючи прохід теплоносію.

Багатьом, напевно, знайома ситуація, коли радіатори опалення нагріваються нерівномірно, не по всій своїй площі. Трапляється і так, що в батареї кілька секцій взагалі залишаються холодними – теплоносій через них явно не циркулює.

Якщо перевірка показує, що повітря в радіаторі немає, то подібна картина може бути викликана тільки скупченням бруду.

Необхідну тепловіддачу такі радіатори забезпечити не зможуть, і доведеться вдаватися до екстрених заходів – знімати їх і проводити ретельне промивання. А це, повірте, досить складний і трудомісткий процес.

Як проводиться промивання радіаторів опалення?

Існує декілька технологій очищення труб і радіаторів від скупчень бруду і нашарувань накипу. Докладно про те, як виконується промивка системи опалення, а затії і її перевірка методом опресування розказано в спеціальній публікації нашого порталу.

Заростають брудом не тільки радіатори – вона забиває і канали труб, крани, повітряні клапани, патрубки розширювальних бачків і т. п. У підсумку робота системи опалення починає повністю виходити зі збалансованого стану.

Так, завужені проходи не забезпечують необхідного обсягу циркуляції теплоносія, і щоб домогтися потрібної температури доводиться підвищувати поточну потужність роботи котла. Мало того, шар нальоту на стінках труб і радіаторів стає «термоізоляційної прокладкою», тобто теплообмін різко знижується. А це – ще одна причина зростання витрат на опалення.

Ця «мігруюча» бруд і тверді частинки можуть призвести до додаткового навантаження на циркуляційний насос, до псування його турбіни та повного виходу з ладу. Ну а найсумніше буде, якщо засмічення утворюються в теплообміннику котла – це у більшості випадків призводить до прогорання теплообмінника, нерідко тягне заміну всього дорогого обладнання в цілому.

Підвищена концентрація твердих включень може серйозно змінити електролітичні характеристики теплоносія, що вкрай небажано для систем опалення, що працюють від електродного (іонного) котла.

Електродні котли вимагають особливих властивостей теплоносія

Принцип роботи електродних котлів в корені відрізняється від інших нагрівачів. Детальніше про пристрій і характеристики іонних котлів опалення – в спеціальній публікації нашого порталу.

Повністю виключити утворення твердих суспензій в контурах і приладах теплообміну системи опалення, на жаль, не представляється можливим. Отже, необхідно організувати «точку збору», в якій сміття і бруд будуть затримуватися, відфільтруватися з рідини, а потім регулярно видалятися, причому дуже доступними прийомами, що не вимагають демонтажу будь-яких вузлів системи опалення. Саме це і є основною функцією фільтрів-грязьовиків.

Оснащення системи такими фільтруючими пристроями відразу дає ряд переваг:

• Найбільш складні і дорогі вузли системи – насос і котел, отримують надійний захист від забруднення, заростання каналів і псування. Отже, значно зростає їх експлуатаційний ресурс.
• Зникає необхідність частого зливу теплоносія для заміни новим, чистим – він і так буде підтримуватися в задовільному для використання стані. Враховуючи те, що деякі теплоносії коштують досить чимало – це ще одна стаття істотної економії.
• Використання фільтрів і якісного, правильно підібраного теплоносія надовго звільнять господарів від процедури очищення і промивання усі системи опалення.

Багато що залежить від якості теплоносія

Безумовно, максимальної ефективності і безпеки експлуатації опалювальної системи можна досягти, тільки використовуючи якісний теплоносій. Спеціальна публікація нашого порталу повністю присвячена різновидам і характеристиками теплоносіїв для систем опалення.

• Чисті від бруду і твердих нашарувань радіатори опалення дають максимальну тепловіддачу, а вільні канали труб, фітингів, з’єднувальних вузлів і регулювальної арматури – мінімальний гідравлічний опір теплоносія. І те й інше дозволяє котлу і насосу працювати оптимально з мінімальним споживанням відповідних енергоносіїв. Причому, підраховано, що в цілому ефект економії експлуатації «чистої» системи, порівняно з має грязьові нашарування, може досягати навіть 40%.

Одним словом, є над чим замислитися – установка порівняно недорогого і простого в експлуатації пристрою відразу дає господарям масу преференцій.

Основні типи фільтрів-грязьовиків і їх пристрій

Загальна класифікація фільтрів механічного очищення

У фільтрах грубого механічного очищення води від твердих домішок (які і заслужили назву грязьовиків) використовується три основних принципу відділення суспензій:

• У фільтрах-відстійниках використовується гравітаційні сили – внаслідок різкого збільшення об’єму і, відповідно, падіння швидкості потоку тверді частинки під дією сили тяжіння осідають на дно. Нерідко це доповнюється ще й різкою зміною напрямку руху – тоді в «роботу» включається ще турбулентні і відцентрові сили, які виносять більш інертні важкі частинки на периферію потоку, де вони осідають, звільняючи тим самим воду.

Типовий пристрій подібного грязьовики наведено на схемі нижче:

Зазвичай це вертикально розташовані циліндричний корпус (поз. 1), в який вварена два патрубки з фланцевими з’єднаннями: вхідний (поз. 2) і випускний (поз. 3). Знизу корпус закритий фланцевої заглушкою (поз. 4), верх – заварений наглухо. У донної заглушці зазвичай є патрубок (поз. 5) для монтажу до нього крана для проведення профілактичних робіт – слива шламу і промивки фільтра. Зверху також є патрубок (поз. 6) – тут встановлюють кран для випуску повітря при заповненні системи теплоносієм.

В порожнині центрального циліндра може стояти одна або кілька перемичок (поз. 7) які різко змінюють напрямок потоку, що проходить через фільтр води (показаний синіми стрілками). Тверді включення (поз. 8) осідають вниз, де утворюється шар шламу (поз. 9), регулярно очищається при проведенні профілактики.

Такі фільтри, як правило, встановлюються на трубопроводах великих, наприклад, на промислових підприємствах. В умовах системи опалення будинку їх застосування не надто раціонально. Однак принцип гравітаційної очищення води успішно використовується в інших моделях фільтрів.

• Сітчасті фільтри – в них потік води, що пропускається через сітчасту структуру з отворами певного розміру. Всі частки, діаметр яких перевищує розмір комірки, залишаються у фільтрі.

• В магнітних фільтрах, зрозуміло з назви, встановлені постійні магніти, які притягують до себе дрібні частинки металу і металевої окалини. Визнано, що установка магнітного фільтра, крім того, різко зменшує ймовірність утворення накипу на стінках труб і в теплообмінниках нагрівальних приладів.

Як вже згадувалося, дуже часто в сучасних фільтрах-грязевиках, використовуваних для систем опалення, поєднуються два, а іноді – і всі три принципи механічного очищення води.

За типом монтажу в систему фільтри грязьовики можуть бути в трьох різних виконаннях:

• На трубах малого та середнього діаметру, властивих автономних систем опалення, часто встановлюються рукавні фільтри.

З обох сторін такого виробу для підключення до труб передбачені муфти з внутрішньої (зустрічаються моделі з зовнішньої) різьбленням. На корпусі фільтра, відповідно, передбачені шестикутники закладу ріжкового, розвідного або газового ключа при монтажі або демонтажі. Подібні фільтри зазвичай відразу «запаковуються» в систему при її складанні.

• З різьбовими з’єднаннями на трубах середнього та великого діаметра (понад 2-х дюймів) працювати вкрай складно, тому на таких ділянках найчастіше встановлюються фільтри з фланцевим з’єднанням.

Фланцеве з’єднання передбачає встановлення ущільнювального кільця, а потім – обтяжку болтами. При первинній установці подібного фільтра турбот трохи більше, так як потрібно приварювання відповідних фланців на трубу в строго встановленій позиції з дотримання монтажної довжини виробу. Але зате при необхідності зняття фільтра — це буде досить просто, не вдаючись до демонтажу цілого ділянки розводки.

• Є фільтри, які монтуються до труб «наглухо» — з обох сторін у таких пристроїв є патрубки, по краю яких пущена фаска – для зварного шва.

Напевно, єдина перевага таких фільтрів – більш низька вартість. Але в разі аварії або необхідності заміни доведеться вирізати ділянку труби.

До незнімних, привариваемым грязевикам можна віднести і фільтри в поліпропіленовому корпусі – спеціально призначені для аналогічних за виконанням труб малого діаметру.

Вони також вваривать відразу при монтажі трубної розводки, і для їх заміни, якщо буде така необхідність, доведеться вирізати цілий ділянку. Тому, напевно, особливою популярністю вони не користуються – зазвичай більшість майстрів вважає за краще встановлювати металеві муфтові, а вже потім з них переходити на поліпропілен.

За способом обслуговування фільтри також мають свою градацію:

• Самопромивні – в таких грязевиках в нижній частині передбачений кран, при відкритті якого скупчилася бруд (шлам) вимивається потоком води. Одночасно з цим відбувається очищення фільтруючої сітки.

Для більш якісної промивання сітки нерідко при монтажі фільтра передбачають обвідний байпас з вентилем. Це дає можливість при проведенні обслуговування перенаправити потік води зі зворотного боку –навіть щільно застряглі в комірках тверді включення так дуже добре вимивається і зливаються в дренажний кран.

• Промивні фільтри. Вони не вимагають демонтажу всього виробу – після відключення ділянки системи від подачі теплоносія досить вигвинтити пробку або зняти фланцеву кришку, вийняти фільтруючий елемент і провести його очищення і промивку (у випадку необхідності або у моделях з картриджними вставками – заміну на новий). Потім фільтр збирається в зворотному порядку – і він знову готовий до експлуатації.

• Є ще категорія непромывных фільтрів-грязьовиків. Щоб їх обслужити, доводиться демонтувати повністю весь пристрій з системи. Безумовно, це дуже незручно, та подібні вироби попитом не користуються і практично не встановлюють в автономних системах опалення.

І, нарешті, пристрої механічної фільтрації можна підрозділити на дві категорії за ступенем очищення проходить через них рідини:

• Фільтри грубого очищення, які, в принципі, і називаються «грязевиками», мають сітки, здатні затримувати тверді включення розміром понад 300 мкм (0,3 мм).
• Пристрої тонкого очищення розраховані на фільтрування суспензій розміром від 5 до 300 мкм. Вони зазвичай застосовуються в системах доочищення водопровідної води для побутових і харчових потреб. В системі опалення такі фільтри не застосовуються – настільки висока очищення тут не потрібно, а самі фільтруючі елементи будуть швидко забиватися і вимагати заміни або промивання.

Тепер розглянемо найбільш поширені різновиди фільтрів-грязьовиків, які встановлюються в системах опалення.

Латунні сітчасті «косі» фільтри

Це, мабуть, найпоширеніша категорія фільтрів-грязьовиків, що використовуються в локальних системах опалення будинку. Вони мають муфтове різьбове з’єднання в досить широкому розмірному ряду – від ½ до 2 дюймів, чого буває цілком достатньо для монтажу на будь-якому трубопроводі автономного опалення.

Конструкція фільтра – досить проста:

Литий латунний корпус (поз. 1) являє собою монолітне спряження двох циліндрів, прямого і похилого (поз. 3). З обох сторін прямого циліндра є різьбові муфти для монтажу фільтра (поз. 2). «Косою» циліндр закінчується латунної пробкою (поз. 4) з шестигранником під ключ. Між пробкою і корпусом розміщена ущільнювальна прокладка, зазвичай – тефлонова (поз. 5). У самій похилій частині розміщений фільтруючий елемент – сітка з нержавіючої сталі (поз. 6) з отворами певного розміру.

На корпусі обов’язково вказується стрілкою правильний напрямок потоку фільтрується рідини. Скошена частина завжди дивиться вперед по напряму потоку.

У таблиці нижче представлені основні експлуатаційні та монтажні параметри латунних «косих» фільтрів:

Основні експлуатаційні характеристики латунних «косих» фільтрів:

Параметри виробу	Діаметр трубопроводу
	G ½	G ¾	G 1	G 1¼	G 1½	G 2
Номінальний тиск в системі, бар	20	20	20	16	16	16
Обпресувальні тиск, бар	30	30	30	24	24	24
Розмір осередку сітки, мкм	500	500	500	800	800	1000
Дистанція між центрами осередків сітки, мм	1,1	1,1	1,1	1,4	1,4	1,6
Щільність сітки на 1 см2, шт	156	156	156	83	83	59
Гранично допустима температура теплоносія, °С	+150
Ступінь транспарентності (прозорості) фільтра, %	39	39	39	53	53	59
Загальна площа поверхні фільтрування при чистій сітці, см2	17,9	32,6	44,8	55,7	77,1	111,0
Середня пропускна здатність пристрою при чистому фільтруючому елементі, м3/годину	3,15	5,0	9,9	15,5	24,0	28,5
Номінальний потік теплоносія при чистому фільтрі, м3/годину	1,41	2,24	4,43	6,93	10,7	12,7
Середній термін служби фільтра	до 30 років

Монтажні характеристики фільтрів:

Умовний прохід, Ду, мм	Діаметр трубної різьби	Будівельні розміри		Маса в порожньому стані, кг
		висота Н, мм	довжина L , мм
15	G ½	40.5	51	0.132
20	G ¾	47.5	63.5	0.213
25	G 1	53	68	0.285
32	G 1¼	65	91.5	0.573
40	G 1½	73	102.5	0.750
50	G 2	88	126	1.160

Монтаж таких фільтрів не становить особливої праці для тих, хто знайомий з азами сантехнічних прийомів. Зазвичай перед фільтром встановлюється відсічний кран – він дозволяє перекрити подачу теплоносія для проведення профілактичних робіт з очищення пристрою від скопилася бруду. Але основне, що важливо враховувати – це правильну орієнтацію фільтра в просторі:

Правильна установка		Неправильна установка
	Правильна установка на горизонтальному ділянці. Скошений циліндр розташовується внизу.		Досить часто горе-«майстра» монтують фільтр пробкою вгору – мабуть, з тих міркувань, що так легше дістатися до неї при обслуговуванні. Однак, таке розміщення призводить до дуже швидкого заростання брудом проходу в фільтрувальну камеру, зниження пропускної здатності пристрою
	Правильна установка на вертикальній ділянці. Струм теплоносія організований зверху вниз.		Подібне розташування на вертикальній ділянці з струмів теплоносія вгору не дозволяє отфильтрованному шламу концентруватися в камері очищення для проведення профілактики. Очисні можливості пристрою різко знижуються, а бруд може збиратися на стінках труб або на запірній арматурі.

Монтаж фільтра, як правило, виробляють на трубі обратки перед циркуляційним насосом або котлом, якщо насос конструктивно є частиною котла. Таким чином, з теплоносія, що описав повний цикл циркуляції, видаляються всі можливі забруднення, зібрані по контуру опалення.

Регулярна ревізія «косого» фільтра особливої складності не представляє. Необхідно просто перекрити крани подачі теплоносія з обох сторін (якщо за фільтром по ходу течії рідини встановлений зворотний клапан, то перекривати можна тільки з боку входу). Потім знизу поставляється ємність для збору витікаючої рідини і скупчення шламу. Гайковим ключем викручується пробка, виймається сітка.

Сітку слід очистити полімерний щіткою, а потім ретельно промити сильним напором води. Перевіряється сам стакан «косого» циліндра – там теж не повинно залишатися відкладень. Потім проводиться зворотна збірка з затяжкою пробки. Заодно можна оцінити стан ущільнювальної прокладки, так як з часом вона може потребувати заміни.

Відео: пристрій і процес очищення «косого» фільтра

При придбанні такого фільтра слід виявляти обачність. Всі переваги, згадані в таблиці, справедливі лише для якісних латунних виробів (деякі можуть мати зовнішнє блискучу нікельовану або оксидоване покриття). На жаль, на ринку маса дешевих підробок, зроблених з силумінових сплавів, і гарантувати тривалу роботу такого фільтра – ніхто не візьметься.

Чавунні «косі» магнітні фільтри

Зовні подібні фільтри дуже схожі з розглянутими вище латунними і в цілому – вимощують їх пристрій. Відмінність – у матеріалі виготовлення: корпус і пробка відлиті з чавуну. Фільтруючий елемент – така ж циліндрична сітка з нержавіючої сталі. Прокладка між пробкою і корпусом зазвичай паронітові.

Однак, блок фільтрації доповнено ще одним елементом. По осі пробки жорстко встановлена стійка, на якій з певним інтервалом розташовані дископодібні постійні магніти із стійкого до корозії матеріалу. Таким чином, фільтрація проходить у двох напрямках – сітка вловлює механічні домішки, а магнітний блок – частинки металу і окалини. Якість очищення теплоносія від цього тільки виграє.

Основні характеристики випускаються чавунних «косих» магнітних фільтрів:

Умовний прохід, Ду, мм	Діаметр трубної різьби	Будівельна висота, мм		Будівельна довжина , мм		Розмір шетсигранника під ключ, S, мм	Розмір комірки металевої сітки, мм
		Н	Н1	L	L1
25	G 1	80	140	120	200	32	1,2х1,2
32	G 1¼	100	155	140	220	46	1,4х1,4
40	G 1½	110	180	160	280	46

Зверніть увагу, що у графах монтажних розмірів вказані два значення довжини і висоти. Lи H – це звичайні монтажні величини, а L1 H1 – з урахуванням обов’язкового залишення необхідного простору для вільного вилучення пробки зі стійкою і магнітами при проведенні профілактичних робіт.

В іншому ж порядок встановлення таких фільтрів в систему і процес очищення – не відрізняються від аналогічних операцій з «косими» латунними. При цьому очищенні і промиванні піддається і стійка з магнітними дисками.

Фланцеві магнітні фільтри-грязьовики

Такі фільтри практично повністю принципом дії повторюють чавунні «косі» — різниця лише в розмірах. На трубах від G 2 і вище зазвичай встановлюються фланцеві пристрою.

Замість різьбовий пробки також стоїть заглушка фланцевого типу. На ній часто знаходиться місце для зливного отвору, закрите пробкою, дозволяє час від часу проводити злив шламу і промивання, не вдаючись до зняття всієї заглушки.

Характеристики фланцевих магнітних фільтрів

Умовний прохід, Ду, мм	Будівельні розміри виробів				Діаметр отвору під болт фланця, d , мм	Кількість отворів під болт на фланці, n, шт	Розмір осередку сітки, мм
	висота, мм		довжина , мм
	Н	Н1	L	L1
50	140	200	230	280	18	4	1,4х1,4
65	165	250	290	355	18	4
80	195	275	310	385	18	8
100	215	315	350	425	18	8
150	320	490	480	645	22	8	2х2
200	415	630	650	890	22	12

При встановленні таких фільтрів також враховується монтажні довжина і висота (Lи H) і експлуатаційні (L1 H1) – з урахуванням місця для зняття заглушки і вилучення сітки і магнітного блоку.

Абонентські фільтри грязьовики-відстійники

До числа найбільш поширених фільтрів, що встановлюються на теплових магістралях, зокрема, на ділянках їх підключення до внутрішньобудинкових мереж, відносяться так звані абонентські фільтри. Вони можуть випускатися в вертикальному або горизонтальному виконанні, але вертикальне зустрічається значно частіше. У таких пристроях поєднуються функції відстійника і сітчастого фільтрування що пропускається через них рідини.

Такі пристрої володіють дуже високим експлуатаційним ресурсом, прості в обслуговуванні, а їх солідний внутрішній об’єм дозволяє скоротити частоту регулярних профілактичних робіт.

Конструктивно вони являють собою циліндричний корпус із сталевої труби (поз. 1). З двох боків у нього уварені патрубки з фланцями – вхідний (поз. 2) і випускний (поз. 3). Умовний діаметр патрубків відповідає трубі, в яку врізається фільтр.

У випускного патрубка – особлива конструкція. Він завдовжки досягає приблизно центральної осі циліндричного корпусу, і з внутрішньої частини – заглушений. На відрізку від стінки до заглушки в його стінках висвердлені отвори діаметром від 5 до 8 мм, з таким розрахунком, щоб загальна їх площа була не менше подвоєної площі перетину патрубка. Зверху цих отворів покладена фільтруюча сітка (поз. 3) з осередками відповідного розміру.

По нижньому краю корпусу-труби приварений фланець, до якого болтами кріпиться дно-заглушка (поз. 5). Зазвичай в заглушці передбачається можливість встановлення зливного крана (поз. 6) для регулярного очищення порожнини від скопилася бруду.

Кришка фільтра приварена наглухо, але в ній є патрубок або отвір для монтажу воздухоотводного крана (поз. 7).

Характеристики лінійки вертикальних абонентських фільтрів-грязьовиків

Умовний прохід, Ду, мм	Монтажні розміри		Маса в порожньому стані, кг
	висота H, мм	довжина L, мм
40	217	308	16.7
50	240	359	22.7
65	369	419	45
80	369	419	48.9
100	421	473	70
125	421	473	73
150	563	526	103.3
200	669	626	184
250	785	730	269

Теплоносій, проходячи через такий фільтр, проходить два ступені очищення. Великі і середні частинки випадають в осад під дією гравітаційних і відцентрових сил, а більш дрібні вже утримуються на сітці.

Завдяки простоті і надійності конструкції, відносно невисокій вартості виробництва, великим експлуатаційного потенціалу такі абонентські фільтри масово застосовуються у внутрішньобудинкових розводках систем опалення. Зокрема, вони є обов’язковим елементом елеваторного вузла.

Що таке елеваторний вузол системи опалення?

Температуру і тиск теплоносія, що надходить з теплових магістралей, необхідно довести до певних значень, що відповідають можливостям і потребам конкретної внутрішньобудинкової системи опалення. Одне з найбільш простих і надійних рішень – установка елеваторного вузла, про конструкції і принцип роботи якого розказано в спеціальній публікації нашого порталу.

Самопромивний фільтр-грязьовик з додатковою функцією повітрявідводчика

І на закінчення публікації – огляд ще однією з різновидів фільтрів. Це – сучасні самопромивні пристрою в компактному вертикальному корпусі, які не займуть багато місця і забезпечать якісне очищення теплоносія від домішок.

Мало того, деякі моделі оснащені додатковою опцією – вони дозволяють сепарувати (відокремлювати) розчинені гази в і автоматично відводити їх, попереджаючи відомий «біч» будь-якої опалювальної системи – її «повітря в системі», тобто утворення повітряних пробок.

Один з таких фільтрів представлений на схемі:

Зазвичай корпус такого фільтра – це металевий циліндр (поз. 1), з муфтовым з’єднанням до вхідного (поз. 2) і випускного (поз. 3) патрубків. Знизу до нього прикручений склянку (поз. 6) для збору шламу (поз. 7)- він може бути металевим або пластиковим, в тому числі, на деяких моделях – прозорим, що дозволяє здійснювати візуальний контроль за станом фільтра. Внизу склянку закінчується краном (поз. 8) для проведення очистки і промивки пристрою.

Всередині центральній частині корпуса встановлені сітки. Одна з них, зовнішня, більш велика (поз. 4) виконує роль сепаратора повітря та інших розчинених у воді газів. На ній відбувається накопичення і зростання бульбашок, які потім, при досягненні певного розміру, самостійно піднімаються вгору під дією сили гравітації.

Внутрішня сітка з дрібними осередками (поз. 5) служить для фільтрування теплоносія з твердих частинок.

Зверху корпуса прикручений блок для збору сепарованого повітря (поз. 9) з системою автоматичного його відводу. Конструкція клапана включає в себе поплавок (поз. 10), пов’язаний важелем-актуатором (поз. 11) з голчастим клапаном (поз. 12). По мірі накопичення повітря в блоці поплавок опускається все нижче, і досягаючи певного рівня, через важіль відкриває голчастий клапан. Повітря виходить через наявні в кришці (поз. 13) отвори, поплавок знову піднімається, а клапан закривається.

Про процедуру прочищення таких фільтрів від шламу вже згадувалося в публікації – досить відкрити кран знизу і вимити бруд потоком води. Ще краще, якщо для прочищення передбачена можливість створення зворотного струму рідини.

Деякі фільтри такого типу додатково оснащуються магнітними вкладишами, що підвищує ефективність очищення. Крім того, багато моделей мають вбудовані манометри, що показують тиск рідини на вході і на виході з фільтру. Просте порівняння показань цих приладів може дати цілком наочну картину ступеня затурканості фільтруючих елементів шламом (при чистому фільтрі показання повинні бути приблизно рівними), тобто просигналізувати про необхідність проведення профілактики.